高溫蒸煮袋的制作

1．選材 選材應根據蒸煮袋的最終用途確定，包括包裝物性質、重量、蒸煮滅菌溫度和時間、食品保質期等。因為不同的最終用途，對蒸煮袋質量的要求不同，對材料結構的組合、膠黏劑和油墨的質量要求不同，且成本也不相同。 

2．確定工(gong)藝(yi)參(can)數 在具體操(cao)作時(shi)，操(cao)作人員要嚴格遵循工(gong)藝(yi)單的工(gong)藝(yi)參(can)數，包括涂膠輥(gun)的線(xian)數和網穴深度(du)、上(shang)膠量(liang)、膠液(ye)的濃度(du)、烘道(dao)各加熱段(duan)酌(zhuo)溫度(du)、鼓風(feng)量(liang)和排風(feng)量(liang)的大小、開機速(su)度(du)，還有放卷(juan)張力(li)、烘道(dao)張力(li)、收卷(juan)張力(li)的控制，復合(he)鋼輥(gun)的表面溫度(du)和復合(he)壓力(li)等。其中，上(shang)膠量(liang)(一般是4～5g／m2)和殘留(liu)溶劑量(liang)(國家(jia)標準是小于10g／m2 企業內控建議是小于3mg／m2是蒸煮袋內在質量(liang)的關鍵(jian)，必須認真對待。 

3．復合(he) 進(jin)行復合(he)操(cao)作時；有(you)些膠黏劑供(gong)應商要求前(qian)兩(liang)層(ceng)(pet/ai或opa/ai)，復合(he)后(hou)，要先將其(qi)放到50～55℃的熟化室(shi)內熟化4～12小(xiao)時，然后(hou)再進(jin)行第三層(ceng)(pet／ai／cpp或pet／ai／opa)復合(he)。但也有(you)不少膠黏劑可以直接將兩(liang)層(ceng)、三層(ceng)甚至四(si)層(ceng)材料全部(bu)復合(he)好(hao)后(hou)再進(jin)行熟化。 

4．熟化 熟化一般要求在50～55℃下保持48小時以上，建議是72小時，但也有些膠黏劑要求放置5—7天。還要保持熟化室內通風流動，維持室內各點的溫度一致，室內空氣也要適當置換，將熟化時釋放出來的殘留溶劑排放到室外去，再補充干；爭清爽納新鮮空氣，這樣有利于降低復合膜的殘留溶劑量和異味。 

5．檢測制袋 復合膜熟化后，要先檢測各層間的復合牢度和殘留溶劑量，達到要求后才可以取出制袋。使用復合膜材料的蒸煮袋大多采用三邊封方式制成平袋或自立袋，極少做成背封袋。不同結構、不同組合、不同層數的復合膜，其熱封強度是不同的，在45—80n／15mm之間。 蒸煮袋用cpp膜或hdpe膜作為熱封層時，熔點比ldpb高．所以熱封刀的溫度也要高出許多，大多存180一230℃在熱封制袋時，對于復合層數越少、厚度越小的復合膜，熱封刀的溫度就越低；對于層數越多、厚度越大或含有鋁箔的復合膜，熱封刀酌溫度越高。 此外，有些制袋機的上刀和下刀都可以加熱，有些制袋機則只有上刀才能加熱，對于復合層數多、厚度大酌薄膜而言，上下刀都能加熱酌方式更為理想。特別需要提醒的是，熱刀壓下去時，千萬不能使袋子內側壓力大，外側壓力小，且建(jian)議調整到袋子內側的壓力略小于外側壓力。這樣才不會使兩層內膜受壓熔接時，薄膜的原狀受到破壞，封口強度才有保證。

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